松下變頻壓縮機原理
傳統空調壓縮機依靠其不斷地“開、停”來調整室內溫度,其一開一停之間容易造成室溫忽冷忽熱,并消耗較多電能。松下壓縮機變頻壓縮機系列則依靠壓縮機轉速的快慢達到控制室溫的目的,室溫波動小、電能消耗少,其舒適度大大提高。那么松下變頻壓縮機原理是什么呢?
松下變頻壓縮機按結構特點可分為水平剖分式、垂直剖分式以及等溫壓縮式等3種類型。其結構特點及工作原理如下:
1、水平剖分離心式壓縮機
水平剖分離心式壓縮機由定子和轉子兩部分組成。定子被通過軸心線的水平面剖分為上下兩部分,通常稱它為上下機殼,上下機殼用聯接螺栓聯成一個整體。上下機殼均為組合件,由缸體和隔板組成隔板組裝于缸體內,并構成氣體流動需要的環形空間缸體和隔板可用鑄鐵,鑄鋼和合金鋼鑄成,隔板還可由鍛鋼制成。轉子由主軸、葉輪、軸套以及平衡組件組成,主軸和軸套等組件多用合金鋼鍛制而成。葉輪多為焊接結構,該類松下壓縮機適于低中壓工藝,最高工作壓力一般不大于5MPa。
2、垂直剖分離心式壓縮機
垂直剖分離心式壓縮機,其缸體為筒形,兩端蓋用聯接螺栓與筒形缸體聯成一個整體。隔板與轉子組裝后,用專用工具送入筒形缸體,隔板為垂直剖分,隔板與隔板由聯接螺栓聯成一個整體,檢修時需打開端蓋,將轉子和隔板同時由筒形缸體拉出。該機筒形缸體、端蓋、隔板和主軸多用碳鋼或合金鋼鍛制而成葉輪為碳鋼或合金鋼組焊件,該類松下壓縮機最高工作壓力可達70MPa。
3、等溫壓縮離心式壓縮機
等溫壓縮離心式壓縮機有兩種結構形式一種是4個葉輪,裝于兩根從動軸上,兩從動軸布置在與原動機相聯的主動軸兩側,通過不同齒數的齒輪使兩從動軸獲得不同的轉速,從而使不同級的葉輪,均能在最佳狀態下運行中間冷卻器設在機體下面,每級壓縮后的氣體均經過一次冷卻再進入下一級,兩軸等溫壓縮離心式壓縮機。另一種是葉輪串在一根軸上,冷卻器對稱地布置在壓縮機機殼的兩側,并與機殼鑄成一體氣體經每級壓縮后經冷卻進入下一級。
以上介紹為松下變頻壓縮機原理,松下壓縮機通過運用變頻控制技術,可根據環境溫度自動選擇制熱、制冷和除濕運轉方式,使居室在短時間內迅速達到所需要的溫度,并在低轉速、低能耗狀態下以較小的溫差波動,實現了快速、節能和舒適控溫效果。